螺旋输送机是独跟（一节）或者2节、多节式装配而成，两段间用短轴和法兰刚性联接，使全轴形成一刚性整体，两段间联接处有悬吊轴承支承。为了方便设计、制造和使用，每节均采用相同的大小和规格。常用是两节式螺旋输送机，多节的结构和原理与两节式类似。现以两节式螺旋输送机为例，对多节式螺旋输送机的设计进行分析。广泛应用于制浆造纸等轻工企业的螺旋输送机，链板输送机，一般可分为一节式和多节式两种。

作为皮带输送机在运行过程中为常见的故障类型之一，跑偏问题一旦发生，轻则可能导致所运输物料沿皮带输送线路遗撒、导致环境污染，皮带边缘出现撕裂、磨损等问题，重则可能导致皮带发生断裂，中断物料输送过程，对港口生产产生非常不良的影响。从这一角度上来说，业内人士必须充分掌握皮带输送机的工作原理，并对皮带跑偏这一问题进行系统分析，研究可行的纠偏对策，伸缩输送机，以1大限度确保皮带输送机的安全、可靠运行。

1.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。

2.螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。  

3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，青海输送机，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。

4.螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约 5 克。

5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

6.应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。

7.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

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