自动化流水线设备是一种摩擦驱动以连续方式输送物料的机械。应用自动化流水线可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。既可以进行碎散物料的输送，多缸机生产线价格，也可以进行成件物品的输送。除了进行纯粹的物料输送外，还可以与各种工业企业生产流程中的工艺过程的要求相互配合，形成有节奏的流水线。所以自动化流水线设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
自动化流水线设备的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，多缸机生产线厂家，这只需验于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用。需要通过计算选着各组成部件，后组合成适用于具体条件下的自动化流水线设备。设计选型分为两步：初步设计和施工设计。在此，我们仅介绍初步设计。
自动化生产线涉及多种技术领域，其发展，多缸机生产线，完善是与各种相关技术的进步及相互渗透是紧密相连的。自动化生产线的发展必须与支持自动生产线有关技术的发展联系起来。
可编程控制器技术：一种以顺序控制为主，回路调节为辅的工业控制机。不仅能完成逻辑判断，定时，计数，多缸机生产线报价，记忆和算术运算等功能，而且大规模地控制开关量和模拟量。替代了很大传统的顺序控制器，如继电器控制逻辑等，并广泛应用于自动生产线的控制。
机械手，机器人技术：机械手在自动化生产线中的装卸工件，定位夹紧，工件子啊工序间的输送，加工余料的排除，加工操作，包装等部分得到广泛使用。目前研制的智能机器人不但具有运动操作功能，还有视觉，听觉，触觉等感觉的辨别能力。具有判断，决策邓丽的机器人逐渐应用到自动生产线中。
常见涂装车间的工艺流程包括：白车身检查→冲洗→预脱脂→脱脂→水洗→表面调整→磷化→水洗→纯水洗→ 新鲜纯水洗→ UF1水洗→ UF2水洗→ 新鲜UF水洗 → 纯水洗→沥水→转挂→电泳烘干→强冷→粗密封、装沥青板→喷涂底板防护胶→细密封→ PVC烘干 →强冷→电泳打磨→擦净→喷中涂→中涂烘干→强冷→中涂打磨→擦净→喷色漆→喷清漆→面漆烘干→强冷→修饰→喷防护蜡→送总装。
根据工艺流程以及相应的工序，涂装车间火灾危险性较大的区域包括：输调漆间、油漆临时存储间、喷漆室、烘干室、文丘里室、烟道及烟囱、点修补室等区域。
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